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行星减速机的表面热处理方式有哪些

作者:点击:362 发布时间:2020-11-25

1.外表淬火

常见的外表泽火办法有高频淬火(对小尺度齿轮>和火焰淬火(对大尺度齿轮)种。外表淬火的淬硬层包含齿根底罐时,齿面硬度可达45-55HRC。

2.渗氮

采用渗领可确保齿轮在变形极小的条件下,到达很高的齿面硬度和耐磨性热处理后不再进行的精加工,提高了承就才能。

3.渗碳淬火

渗碳评火齿轮具有相对较大的承就才能,但有必要采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以确保精度。

渗碳泽火齿轮常用渗谈前锁的分0260.3%的合金钢,其齿面硬康常在5- 62RC范围内,若F于57HRC时, 硬面强度明显下降,高于62H则脆性添加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮外表至深屈逐步下降,而有用渗碳深度规定为外表至硬度5 25HRC处的深度.

渗铁译火在步轮弯曲接劳强度方面的作用除使心都硬度有所提高外,还在于外表的剩余压应力。它可使压应力区的应力减小,因而磨齿时不能磨齿根部分。


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